Información Básica.
No. de Modelo.
KM-0623
Tratamiento de superficies
Pulido
Uso
Tubo de caldera, Industria Química, Proposito especial, tubo de caldera, equipo de intercambio de calor
Sección Forma
Círculo
radio de curvatura
1,5*od(diámetro exterior) a 1500mm
longitud máxima de los tubos rectos
35000mm
longitud de la pata
mín. 1 metros, máx 16500 mm (para r máx=1500mm)
diámetro
10~100mm
materiales
acero al carbono, acero inoxidable, acero aleado
embalaje
en cajas de madera
Paquete de Transporte
según la norma de exportación
Marca Comercial
kingmetal
Origen
Made in China
Código del HS
73072900
Capacidad de Producción
500 toneladas por mes
Descripción de Producto
Acero inoxidable forma de tubo curva
La curva de tubo en forma de S cumple con las siguientes normas:
Estándar: ASTM,BS,JIS o dibujo del cliente
Material:
ASTM/ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304N
ASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316TI
ASTM/ASME A403 WP 321-321H ASTM/ASME A403 WP 347-347H
ASTM/ASME A402 WPL3-WPL 6
Requisitos técnicos:
Especificación estándar de tubos rectos para flexión:
ASME SA 213; ASME SB 163; ASME A789, ASME SA268, ASME SA269, etc..
Marcado: Antes de doblarse por máquina de marcado todo sobre la longitud del tubo (Sección doblada después del calor
Tratamiento sin marcado)
Nota: También es posible marcar después de doblarse en las partes rectas del tubo de flexión en U.
Tubos de pliegue en U:
-Norma de la SEMA RCB 2,31 de la Asociación de Fabricantes de Exchanger Tubular (Edición 9th).
-ASTM A688/ASME SA688 especificación estándar para tubos soldados de austenítico Resistente a la corrosión
Acero Grado diseñado para Calderas de agua de Alimentación.
-ASTM B163/ASME SA163 requisitos tectínicos estándar para tubos de níquel Y aleación de níquel para
Condensadores e intercambiadores de calor.
Especificaciones.
Radio de curvatura: De 1,5*de(diámetro exterior) a 1500mm
Grosor: Sch5s,Sch10s,Sch10,Sch20,Sch30,Sch40s,STD,Sch40,Sch60,Sch80s,XS;Sch80,SCH100,Sch120,Sch140,Sch160,XXS
Cuando se ordenen tubos con un radio menor o igual a 1,5*de, es necesario acordar la precisión de la Geometría.
Tubos rectos longitud máxima:(antes de doblarse): 35000 mm.
Longitud de la pierna: Mín. 1 metros, máx. 16500 mm (para R máx.=1500mm)
Nota: Hay otros tamaños disponibles según el acuerdo.
Tratamiento térmico: Alivio de la tensión después de la flexión en U (área de flexión más 300mm para cada pierna).
Prueba hidrostática después de flexión U: Presión máxima de prueba 600 bar, empapando 10 seg. Con
Agua desmaterializada. Limpieza del aire comprimido después de la prueba hidráulica.
Envasado: En cajas de madera de fuerte porte-digno Pre-fumigado de las dimensiones correspondientes para
Cada tubo longitud, radio, diámetro, de acuerdo con los requisitos de PO, así como envuelto en polietileno
Películas con tapas de plástico suave en ambos extremos del tubo.
Algunas de las pruebas de calidad que hemos realizado son:
Pruebas complementarias : aparte de las pruebas mencionadas anteriormente, también realizamos pruebas complementarias de los productos fabricados. Las pruebas realizadas en este marco incluyen:
La curva de tubo en forma de S cumple con las siguientes normas:
Estándar: ASTM,BS,JIS o dibujo del cliente
Material:
ASTM/ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304N
ASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316TI
ASTM/ASME A403 WP 321-321H ASTM/ASME A403 WP 347-347H
ASTM/ASME A402 WPL3-WPL 6
Requisitos técnicos:
Especificación estándar de tubos rectos para flexión:
ASME SA 213; ASME SB 163; ASME A789, ASME SA268, ASME SA269, etc..
Marcado: Antes de doblarse por máquina de marcado todo sobre la longitud del tubo (Sección doblada después del calor
Tratamiento sin marcado)
Nota: También es posible marcar después de doblarse en las partes rectas del tubo de flexión en U.
Tubos de pliegue en U:
-Norma de la SEMA RCB 2,31 de la Asociación de Fabricantes de Exchanger Tubular (Edición 9th).
-ASTM A688/ASME SA688 especificación estándar para tubos soldados de austenítico Resistente a la corrosión
Acero Grado diseñado para Calderas de agua de Alimentación.
-ASTM B163/ASME SA163 requisitos tectínicos estándar para tubos de níquel Y aleación de níquel para
Condensadores e intercambiadores de calor.
Especificaciones.
Radio de curvatura: De 1,5*de(diámetro exterior) a 1500mm
Grosor: Sch5s,Sch10s,Sch10,Sch20,Sch30,Sch40s,STD,Sch40,Sch60,Sch80s,XS;Sch80,SCH100,Sch120,Sch140,Sch160,XXS
Cuando se ordenen tubos con un radio menor o igual a 1,5*de, es necesario acordar la precisión de la Geometría.
Tubos rectos longitud máxima:(antes de doblarse): 35000 mm.
Longitud de la pierna: Mín. 1 metros, máx. 16500 mm (para R máx.=1500mm)
Nota: Hay otros tamaños disponibles según el acuerdo.
Tratamiento térmico: Alivio de la tensión después de la flexión en U (área de flexión más 300mm para cada pierna).
Prueba hidrostática después de flexión U: Presión máxima de prueba 600 bar, empapando 10 seg. Con
Agua desmaterializada. Limpieza del aire comprimido después de la prueba hidráulica.
Envasado: En cajas de madera de fuerte porte-digno Pre-fumigado de las dimensiones correspondientes para
Cada tubo longitud, radio, diámetro, de acuerdo con los requisitos de PO, así como envuelto en polietileno
Películas con tapas de plástico suave en ambos extremos del tubo.
Algunas de las pruebas de calidad que hemos realizado son:
Prueba de corrosión | Se realiza solo cuando el cliente lo solicita especialmente |
Análisis químico | Prueba realizada según los estándares de calidad requeridos |
Ensayos destructivos/mecánicos | Tracción | dureza | aplanamiento | flete | brida |
Pruebas de curva inversa y re. plana | Se realiza en pleno cumplimiento de las normas pertinentes y las normas ASTM A-450 y A-530, lo que garantiza una expansión, soldadura y uso sin problemas en el extremo del cliente |
Prueba de corriente Eddy | Se hace para detectar homogenidades en la subsuperficie mediante el uso de la Marca de falla digital Sistema de pruebas |
Prueba hidrostática | 100% pruebas hidrostáticas realizadas de acuerdo con las normas ASTM-A 450 para la comprobación de fugas en tubos, y la mayor presión que podemos soportar 20Mpa/7s . |
Prueba de aire a presión | Para comprobar cualquier evidencia de fuga de aire |
Inspección visual | Después de la pasivación, cada longitud de tubos y tuberías es sometida a una inspección visual exhaustiva por parte de personal capacitado para detectar defectos de superficie y otras imperfecciones |
Pruebas complementarias : aparte de las pruebas mencionadas anteriormente, también realizamos pruebas complementarias de los productos fabricados. Las pruebas realizadas en este marco incluyen:
Prueba de corriente Eddy Prueba de la O.P Pruebas de radiografía | Prueba de corrosión Micro Testing Prueba de macros | Pruebas de IGC Pruebas ultrasónicas Prueba de penetración de líquidos |